TurboCAD v praxi

Naše firma se zabývá výrobou sériového nábytku, především kancelářského a bytového, více než 50 let. Pro naše zákazníky vyrábíme libovolný atyp ze sériové produkce, avšak stále více vyrábíme i interiéry přímo na míru. Naše vybavení a nábytek naleznete v hotelích, restauracích, bankách, ale i na velvyslanectvích po celém světě.

Vzhledem k tomu, že stále více našich zákazníků požaduje přizpůsobit interiér svým požadavkům, přistupujeme k jednotlivým zakázkám, vzhledem k technické přípravě výroby, individuálně. Dnes, v době obchodních řetězců a levného nábytku z různých koutů světa, jsme připraveni nabídnout to, na co velkovýrobci nejsou schopni zareagovat – jakýkoliv atyp podle specifikace zákazníka i při jednom kusu výrobku.

Pro naši přípravu výroby jsme používali softwarové vybavení, které nám neumožňovalo zpracovat všechny informace o zakázce rychle a na profesionální úrovni. Po důkladném průzkumu trhu, při kterém jsme hledali systém, který by pro nás byl cenově dostupný, rychle naučitelný a způsobilý zpracovat jakýkoliv detail pro výrobu, jsme se rozhodli pro software TurboCAD firmy ŠPINAR – software s.r.o.

Snadný pro práci a plně kompatibilní

V současné době vlastníme několik licencí produktů TurboCAD. Pracujeme i v systému DAEX, pomocí kterého lze generovat veškeré materiálové změny a změny rozměrů a který je schopen do výrobního procesu poskytnout veškeré nutné podklady, jako jsou kusovníky, optimalizace nářezových plánů, informace o výrobních postupech s možností propojení na strojní zařízení např. pilu. Při zpracování předvýrobní dokumentace u sériově vyráběného nábytku se pro nás nové technologie staly rutinním nástrojem. Nejvíce si u produktů TurbCAD ceníme jejich možností zpracovat sebemenší detail projektu při zakázkové výrobě. Umožňuje nám kvalifikovaně komunikovat jak s investorem, tak i s projektanty – a to především díky svojí kompatibilitě s ostatními softwarovými systémy pro projektování. Díky novým verzím TurboCADu můžeme aktivně reagovat i na vývoj ostatních výrobců CAD programů a zpracovávat data od našich partnerů, architektů, návrhářů atd.

Příklad nasazení

V tomto konkrétním případě jsme dostali podklady od architektonické kanceláře. V zadání bylo zhotovení recepce. Recepční pult, v půdorysu elipsy, je dřevěný s prvky plexiskla, které jsou prosvícené LED diodovými pásky. Dle podkladů zadavatele jsme zvolili „suchou” žebrovou konstrukci tak, aby se jednotlivá žebra střídala s výsečí elipsy. Konstrukce musí být rozebíratelná (aby byl přístup k LED diodám, popř. pro výměnu žeber z plexiskla) a přitom pevná. Proto jsme zvolili variantu spojení jednotlivých bloků ocelovými táhly.

Díky nástrojům TurboCADu bylo vytvoření 3D modelu recepce „hračkou”. Základem bylo vytvoření řezu pultu a centrální elipsy, po které řez obíhá. Tato technologie se nazývá „Profil podél cesty”. Vytvoření výkresu a podkladů pro výrobu už byly pouze otázkou vykótování jednotlivých dílců pro výrobu a NC zařízení.

Po vzájemných konzultacích, při kterých jsme si datově vyměňovali informace o projektu, jsme velice snadno připravili podklady pro NC vrtací a frézovací centrum. Přestože jsme si některá opracování nechali zpracovat subdodavatelsky, neměli jsme díky TurboCADu žádný problém. Připravili jsme data jak ve formátech DWG, ale i SAT-obsahoval 3D těleso včetně vrtání a frézování.

Výsledkem bylo bezchybné opracování polotovarů a konečná montáž spočívala v sestavení „stavebnice”. A to i přesto, že všechny části pultu byly vyrobeny několika dodavateli, a měli jsme je pohromadě až v den montáže. Všechny tvary, které geometricky vycházejí z elipsy nebo její části, byly vyrobeny podle zadání a precizně, všechna spojení a návaznosti pasovaly perfektně. Dílce jsou na sebe vrstvené, jednotlivé bloky jsou spojeny v jeden celek a opět vše navazuje bez závad.

Díky tomu, že máme TurboCAD a umíme využít jeho předností, se nám tento, na první pohled složitý návrh architektů, podařilo zvládnout k naprosté spokojenosti objednavatele.